Czym jest magazyn zautomatyzowany, co warto o nim wiedzieć?

Nowe technologie pozwalają znacznie przyśpieszyć poszczególne procesy odbywające się w firmie. Zastosowanie automatyzacji podczas magazynowania jest jak najbardziej uzasadnione w branży logistycznej, ponieważ wymaga tego realizacja licznych zamówień. Czym jest magazyn zautomatyzowany? Sprawdź, co warto wiedzieć na jego temat.

• Przestrzeń organizacyjno-logistyczna oparta na urządzeniach mechanicznych
• Korzyści płynące z automatyzacji procesów magazynowych
• Ograniczenia i wyzwania związane z automatyzacją

Przestrzeń organizacyjno-logistyczna oparta na urządzeniach mechanicznych

Magazyn zautomatyzowany to przestrzeń organizacyjno-logistyczna, w której dzięki zastosowaniu urządzeń mechanicznych i odpowiedniego systemu zarządzania obiektem, poszczególne procesy — począwszy od przyjmowania, składowania i kompletowania towarów po ich wysyłkę — zostały zoptymalizowane i przebiegają sprawnie. Nie oznacza to, że praca w magazynie zamkniętym zautomatyzowanym nie wymaga czynnika ludzkiego, ponieważ do obsługi maszyn nadal potrzebni są operatorzy. Oczywiście im więcej procesów odbywa się automatycznie, tym mniej osób jest potrzebnych do pracy na hali.

Najczęściej można się spotkać z zautomatyzowanym magazynem wysokiego składowania, gdzie towary są przechowywane na wysokości powyżej 7,2 metra. Zatem zastosowanie urządzeń ułatwiających dostęp do produktów umieszczonych na wyższych półkach lub regałach jest jak najbardziej uzasadnione. Funkcjonowanie w pełni zautomatyzowanego magazynu opiera się na systemie WMS, który odpowiada za zarządzanie procesami odbywającymi się w obiekcie — m.in. optymalnie planuje i zleca pracę osobom obsługującym urządzenia. Taki system pozwala również na precyzyjne monitorowanie stanów magazynowych oraz automatyczne przydzielanie lokalizacji dla poszczególnych produktów, co przekłada się na skrócenie czasu kompletacji zamówień.

Korzyści płynące z automatyzacji procesów magazynowych

Rozwiązania zastosowane w magazynie zautomatyzowanym mają wiele zalet, które pozwalają usprawnić pracę w takim miejscu. Należą do nich m.in.:

• Szybsza obsługa zamówień — czynności wykonywane przez maszyny są powtarzalne, więc można uniknąć wielu błędów związanych z ludzkim czynnikiem, takich jak pomyłki w kompletacji czy nieprawidłowe odczytanie kodów kreskowych;
• Redukcja kosztów związanych z zatrudnieniem pracowników — mniejsza liczba osób potrzebnych do obsługi hali przekłada się na niższe wydatki na wynagrodzenia, szkolenia oraz infrastrukturę socjalną;
• Wyeliminowanie ryzyka opóźnień i przerwania ciągłości procesów realizacji zamówień, które często wynikają z niedoborów kadrowych, zwolnień lekarskich czy rotacji pracowników;
• Większa precyzja zarządzania procesami — system WMS rejestruje każdy ruch towaru w czasie rzeczywistym, co umożliwia pełną kontrolę nad stanami magazynowymi oraz identyfikację wąskich gardeł w przepływie produktów;
• Większe bezpieczeństwo wykonywania pracy w magazynie — ograniczenie manualnych prac na wysokościach oraz przy użyciu wózków widłowych zmniejsza ryzyko wypadków i urazów;
• Efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej wynikające z rezygnacji z wózków widłowych — regały mogą być ustawione w wąższych alejkach, a technologie IoT pozwalają monitorować dostępność każdej lokalizacji w obiekcie.

Ograniczenia i wyzwania związane z automatyzacją

Należy jednak pamiętać, że zautomatyzowany magazyn ma również pewne wady. Przede wszystkim wprowadzenie pełnej automatyki procesów odbywających się w obiekcie wiąże się z dosyć wysokimi kosztami początkowymi — zarówno zakup maszyn, jak i wdrożenie systemu WMS oraz przeszkolenie personelu wymagają znacznych nakładów finansowych, które mogą się zwrócić dopiero po kilku latach funkcjonowania. Do wad zalicza się również fakt, że wystąpienie usterki w systemie może doprowadzić do całkowitego zatrzymania realizacji zleceń, co przełoży się na opóźnienia w dostawach oraz potencjalne straty wizerunkowe. Należy pamiętać, że aby magazyn był funkcjonalny, konieczne jest zatrudnienie wykwalifikowanego personelu, który będzie nadzorował ruch w magazynie oraz potrafił szybko reagować na awarie techniczne. W niektórych przypadkach trudno dostosować zautomatyzowany system do dynamiki pracy w przedsiębiorstwie — szczególnie gdy firma obsługuje towary o zmiennych gabarytach lub sezonowych wzrostach popytu. Jednak stosowane rozwiązania starają się wychodzić naprzeciw oczekiwaniom stawianym przez firmy logistyczne, oferując coraz bardziej elastyczne moduły automatyzacji.

Zautomatyzowany magazyn pozwala przyśpieszyć proces składowania towarów i realizacji zamówień, zatem stanowi bardzo wygodne rozwiązanie dla przedsiębiorstw przetwarzających duże wolumeny produktów oraz stawiających na minimalizację błędów operacyjnych.